专注于钣金件生产的专精特新“小巨人”
2022-8-13 15:30:35

4月24日,记者从武汉宏海科技股份有限公司获悉,投资3600余万元的6条蒸发器和冷凝器自动化生产线本月已量产,新增年产能将达400万套,这家连续17年专注于钣金件生产的专精特新“小巨人”,正式吹响进军空调核心零部件的号角。

         ▲宏海科技蒸发器和冷凝器自动化生产线


“今年一季度,我们公司营收同比增长近20%,实现了‘开门红’。”武汉宏海科技股份有限公司董事长周宏介绍,去年,该公司实现营收4.6亿元,今年有望突破7亿元。


宏海科技成立于2005年,是武汉经开区一家从事家电、汽车、光电等行业钣金件加工制造企业,主要客户为美的、海尔、冠捷、恒生等家电、光电企业。2014年,宏海科技在新三板挂牌。目前,该公司现有连续模冲压线等24条生产线,每天可生产超30种类型、30万个钣金零部件。


近日,长江日报记者在宏海科技生产车间看到,经过剪切、冲压、焊接、喷涂、包装等工序后,一摞摞形状各异的银色钣金件被分门别类,整装待发。


     ▲宏海科技生产车间各种钣金件整装待发

据悉,钣金件是经过裁剪、冲压、铆接、拼接、成型等工艺,加工钢板、铝板、铜板等金属板材。钣金件具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到广泛应用。


“从公司成立至今17年来,我们一直专注于钣金件的生产。”周宏说,一块看似普通的钣金件,如何节约材料,怎样增强稳定性,如何使空调工厂安装更简便,需要从设备、工艺和模具等方面不断创新。


“2008年,我们率先在同行中投入研发,可根据主机厂提供的任一机型,最快做出配套钣金件。”周宏介绍,2012年,宏海科技率先引进连续模冲压生产线,使宏海科技的生产效率提升了2—3倍。


宏海科技工程技术部部长刘超介绍,连续模生产线投产后,以前需要5-10个模具、十道工序做的活,现在只用一个模具、一道工序就可以完成。


“这项技改帮助美的工厂总装线提速6%-8%,人工成本大大减少。”刘超说,通过自动化生产线生产的零部件稳定性更强,空调主机厂在整装过程中,人工和机械手装配的孔位更加精准。


“目前,国内钣金件市场已接近饱和,我们积极谋划扩宽产业链和开拓海外业务。”周宏介绍,2020年,宏海科技投资1.5亿元,在泰国建成当地最大钣金件生产工厂。2021年,该公司又投入3600余万元建设空调蒸发器和冷凝器自动化生产线,业务范围从钣金件拓展到蒸发器和冷凝器等空调核心零部件。


据了解,宏海科技先后被评为武汉美的工厂“金牌供应商”,连续多年蝉联“武汉制造业100强企业”,并获得国家高新技术企业、“瞪羚企业”等荣誉称号,2021年,宏海科技入选湖北省第三批专精特新“小巨人”。


出品:武汉经开区工委宣传部

武汉经开区融媒体中心

来源:长江日报

采写:记者王双双 通讯员周子乔 彭宇

编辑:吕作璐 蒋秋雨

制作:王娅